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    序号

    常见问题点

    原因/可能原因

    解决方案

    1

    气泡

    可能原因:

    1、烘烤温度过高,漆膜表面溶剂挥发,表层快速结皮,致使里层气泡无法及时排出;

    2、三防胶黏度过高,导致胶水过厚,气泡无法迅速释放;

    3、流平挥发区域排风过大,表层溶剂挥发过快,形成结皮,里层气泡无法排出 ;

    4、被涂物表面不干净等。

    1、降低烘烤温度

    2、使用低粘度三防胶

    3、降低涂覆厚度

    4、清洁被涂物表面

    2

    针孔

    原因:

    1、有灰尘或其他脏污在被涂物表面;

    2、一般手喷会产生此问题。

    1、清洗PCB板表面;

    2、水性三防胶更容易产生针孔,使用溶剂型三防胶。

    3

    橘皮

    原因:

    1、漆膜从湿到干过程中溶剂过快蒸发(气化),漆膜内流平现象过早停止。

    可能原因:

    1、生产环境温度过高;2、三防胶粘度过高,

    3、溶剂挥发过快; 4烘烤升温速度过快。

    1、检查生产环境,调整温湿度;

    2、降低三防胶粘度;

    3、使用挥发速度较慢的稀释剂;

    4、烘烤时缓慢升温。

    4

    裂纹

    可能原因:

    1、涂覆过厚;

    2、存在异物。

    1、确认涂层已完全固化,以达到最佳的性能;

    2、减小涂覆厚度;

    3、清洗PCB板,尤其是焊点周围。

    5

    发白

    在三防胶表面出现肉眼可见白色异物,或者三防胶体系变浑浊现象。

    可能原因:

    1、三防胶溶剂挥发过快;

    2、环境湿度过高。

    1、调节使用环境的相对湿度;

    2、使用挥发相对较慢的三防胶。

    6

    挥发

    在使用过程中,敞口的三防胶器皿,随着涂覆进行,溶剂不断挥发,三防胶的粘度和固含量增加,涂刷的效果和涂刷的便利性也会随之下降。

    1、在使用过程中尽量减少容器与空气的接触面;

    2、适当控制好车间温度,因为温度越高,溶剂挥发速度越快;

    3、若因溶剂挥发而使涂刷效果下降,可以使用专用稀释剂增加溶剂含量,从而恢复涂刷效果和涂刷的便利性。

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