序号

常见问题点

原因/可能原因

解决方案

1

气泡

可能原因：

1、烘烤温度过高，漆膜表面溶剂挥发，表层快速结皮，致使里层气泡无法及时排出；

2、三防胶黏度过高，导致胶水过厚，气泡无法迅速释放；

3、流平挥发区域排风过大，表层溶剂挥发过快，形成结皮，里层气泡无法排出 ；

4、被涂物表面不干净等。

1、降低烘烤温度

2、使用低粘度三防胶

3、降低涂覆厚度

4、清洁被涂物表面

2

针孔

原因：

1、有灰尘或其他脏污在被涂物表面；

2、一般手喷会产生此问题。

1、清洗PCB板表面；

2、水性三防胶更容易产生针孔，使用溶剂型三防胶。

3

橘皮

原因：

1、漆膜从湿到干过程中溶剂过快蒸发（气化），漆膜内流平现象过早停止。

可能原因：

1、生产环境温度过高；2、三防胶粘度过高，

3、溶剂挥发过快； 4烘烤升温速度过快。

1、检查生产环境，调整温湿度；

2、降低三防胶粘度；

3、使用挥发速度较慢的稀释剂；

4、烘烤时缓慢升温。

4

裂纹

可能原因：

1、涂覆过厚；

2、存在异物。

1、确认涂层已完全固化，以达到最佳的性能；

2、减小涂覆厚度；

3、清洗PCB板，尤其是焊点周围。

5

发白

在三防胶表面出现肉眼可见白色异物，或者三防胶体系变浑浊现象。

可能原因：

1、三防胶溶剂挥发过快；

2、环境湿度过高。

1、调节使用环境的相对湿度；

2、使用挥发相对较慢的三防胶。

6

挥发

在使用过程中，敞口的三防胶器皿，随着涂覆进行，溶剂不断挥发，三防胶的粘度和固含量增加，涂刷的效果和涂刷的便利性也会随之下降。

1、在使用过程中尽量减少容器与空气的接触面；

2、适当控制好车间温度，因为温度越高，溶剂挥发速度越快；

3、若因溶剂挥发而使涂刷效果下降，可以使用专用稀释剂增加溶剂含量，从而恢复涂刷效果和涂刷的便利性。